Najczęściej zadawane pytania — chłodnictwo przemysłowe
Najczęściej zadawane pytania — chłodnictwo przemysłowe
Odpowiedzi na pytania, które najczęściej zadają nam klienci z Białegostoku i Podlasia. Jeśli nie znajdziesz tu odpowiedzi na swoje pytanie — skontaktuj się z nami lub zadzwoń: 694 299 584.
Koszt montażu instalacji chłodniczej zależy od wielu czynników: kubatury pomieszczeń, wymaganego zakresu temperatur, rodzaju przechowywanych produktów, liczby komór, typu agregatów i stopnia złożoności projektu. Dlatego nie podajemy cen „z góry" — każda wycena jest indywidualna i oparta na analizie konkretnych potrzeb klienta. Skontaktuj się z nami, opisz swoje wymagania, a przygotujemy wycenę dopasowaną do Twojego obiektu.
Staramy się reagować na zgłoszenia awaryjne możliwie szybko — szczególnie na terenie Białegostoku i najbliższych okolic. Czas reakcji zależy od aktualnego obłożenia i lokalizacji klienta. W sytuacjach krytycznych (ryzyko utraty towaru, zagrożenie ciągłości produkcji) traktujemy zgłoszenie priorytetowo. Zadzwoń bezpośrednio pod numer 694 299 584, żeby ustalić najszybszy możliwy termin.
Tak. Oferujemy stałe umowy serwisowe, które obejmują regularne przeglądy instalacji chłodniczej w ustalonym harmonogramie, preferencyjne warunki napraw i gwarantowany czas reakcji na zgłoszenia. Umowa serwisowa to najlepszy sposób na utrzymanie instalacji w optymalnym stanie i minimalizację ryzyka kosztownych awarii.
Częstotliwość serwisów zależy od typu instalacji i intensywności jej pracy. Instalacje w zakładach produkcyjnych i magazynach pracujących 24/7 powinny być przeglądane co 3–6 miesięcy. W gastronomii i handlu zalecamy przeglądy co 6 miesięcy. Dodatkowo przepisy F-gazowe nakładają obowiązek regularnych kontroli szczelności — ich częstotliwość zależy od ilości czynnika chłodniczego w instalacji.
Kontrola szczelności to obowiązkowe sprawdzenie, czy instalacja chłodnicza nie ma wycieków czynnika chłodniczego. Obowiązek ten wynika z przepisów dotyczących F-gazów i dotyczy instalacji zawierających określoną ilość czynnika. Brak terminowych kontroli może skutkować karami finansowymi. HERS realizuje kontrole szczelności i prowadzi wymaganą dokumentację.
Komora chłodnicza utrzymuje temperaturę dodatnią — najczęściej od 0°C do +10°C — i służy do przechowywania produktów świeżych: owoców, warzyw, nabiału, mięsa w krótkim cyklu. Komora mroźnicza utrzymuje temperaturę ujemną — zwykle od -18°C do -25°C — i jest przeznaczona do długotrwałego przechowywania produktów mrożonych. Różnią się grubością izolacji, typem agregatów i zużyciem energii.
Dobór agregatu chłodniczego wymaga uwzględnienia kilku parametrów: kubatury komory, wymaganej temperatury, rodzaju przechowywanych produktów, warunków otoczenia (temperatura na zewnątrz), częstotliwości otwierania drzwi i ewentualnych obciążeń cieplnych. Przewymiarowanie oznacza wyższe koszty, niedoszacowanie — problemy z utrzymaniem temperatury. Dlatego rekomendujemy profesjonalny dobór przez specjalistę.
Tak. Siedziba HERS znajduje się w Białymstoku, ale nasze usługi realizujemy na terenie całego województwa podlaskiego i okolic. Obsługujemy klientów m.in. w Łapach, Wasilkowie, Choroszczy, Bielsku Podlaskim, Sokółce, Zambrowie, Mońkach, Hajnówce, Siemiatyczach, Augustowie, Suwałkach, Ełku i Ostrołęce.
Czas montażu zależy od rozmiaru komory, jej lokalizacji w obiekcie i stopnia złożoności instalacji. Mała komora zapleczowa w restauracji może być zamontowana w ciągu 1–2 dni. Większe komory magazynowe lub systemy wielostrefowe wymagają więcej czasu — zwykle od kilku dni do kilku tygodni. Szczegółowy harmonogram ustalamy po analizie zakresu prac.
W wielu przypadkach — tak. Instalacja chłodnicza sprzed 10–15 lat może zużywać nawet o 20–40% więcej energii niż nowoczesne rozwiązania. Dodatkowo stare urządzenia pracują na wycofywanych czynnikach chłodniczych, których dostępność maleje, a ceny rosną. Modernizacja to inwestycja, która często zwraca się w ciągu 2–4 lat z samych oszczędności na energii.
Odzysk czynnika chłodniczego to procedura polegająca na bezpiecznym pobraniu czynnika z instalacji przed naprawą, modernizacją lub likwidacją systemu. Wymagana jest przez przepisy dotyczące F-gazów — czynnik nie może być uwalniany do atmosfery. HERS realizuje odzysk czynnika chłodniczego zgodnie z obowiązującymi regulacjami.
Stosujemy czynniki chłodnicze zgodne z aktualnymi przepisami i normami, dostosowane do typu instalacji i wymagań klienta. W nowych projektach rekomendujemy czynniki o niskim GWP — takie jak R449A, R448A, R454C, R290 (propan) czy CO₂ — w zależności od zastosowania. Doradzamy w doborze czynnika na etapie projektowania lub modernizacji.
Tak. Na wykonane prace montażowe i serwisowe udzielamy gwarancji. Zakres i okres gwarancji ustalamy indywidualnie, w zależności od rodzaju zlecenia. Szczegóły gwarancji są zawsze określone w umowie lub na dokumencie zlecenia.
Najszybciej — telefonicznie, dzwoniąc pod numer 694 299 584. Przy zgłoszeniu warto podać: rodzaj obiektu, typ instalacji (jeśli znany), objawy awarii i aktualną temperaturę w komorze. Możesz też wysłać zgłoszenie przez formularz kontaktowy na naszej stronie — odpowiemy w najkrótszym możliwym czasie.
Nie. HERS specjalizuje się wyłącznie w chłodnictwie przemysłowym. Nie montujemy klimatyzacji domowej, rekuperacji, pomp ciepła ani systemów wentylacyjnych. Dzięki pełnej specjalizacji w jednym obszarze możemy oferować najwyższy poziom usług w chłodnictwie przemysłowym.
Tak. Współpracujemy z klientami od etapu planowania — pomagamy dobrać odpowiednie rozwiązania chłodnicze jeszcze na etapie projektu obiektu. Im wcześniej włączymy się w proces, tym lepiej uda się zoptymalizować trasy instalacyjne, dobór urządzeń i koszty eksploatacji.
Tak. Montaż komory chłodniczej w istniejącym budynku jest jak najbardziej możliwy. Wymaga jednak analizy warunków — dostępnej przestrzeni, nośności podłogi, możliwości odprowadzenia ciepła ze skraplacza, dostępu do zasilania elektrycznego. Przyjeżdżamy na wizję lokalną i oceniamy, jakie rozwiązanie najlepiej sprawdzi się w konkretnym obiekcie.
Standardowy przegląd obejmuje: kontrolę parametrów pracy (temperatury, ciśnienia), sprawdzenie stanu czynnika chłodniczego, kontrolę szczelności, czyszczenie skraplaczy i parowników, sprawdzenie sprężarki i automatyki, kontrolę uszczelek i izolacji oraz dokumentację przeglądu z ewentualnymi zaleceniami.
Nie znalazłeś odpowiedzi?
Zadzwoń lub napisz — chętnie odpowiemy na każde pytanie dotyczące chłodnictwa przemysłowego.